Противопожарная защита листа ПВХ Celuka

Celuka PVC Foam представляет собой жесткий лист вспененного ПВХ с гладкой глянцевой закаленной поверхностью с обеих сторон. Его также часто называют листом жесткого пенопласта ПВХ. Листы вспененного ПВХ / жесткого ПВХ Celuka легко окрашиваются, печатаются и изготавливаются, они доступны в различной толщине и цвете. Если вы хотите узнать характеристики и цены на белый лист пены ПВХ, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Подготовка материалов
Процесс подготовки сырья также является математическим процессом. Нам необходимо определить сырье (поливинилхлорид) и вспомогательные материалы согласно производственному заказу (производственный документ, который преобразуется в заводской производственный заказ на основании заказа клиента), и рассчитать количество каждого используемого сырья. Типы вспомогательных материалов включают стабилизаторы, пенообразователи, регуляторы пенообразования, смазочные материалы и наполнители. Для пенопластовых плит ПВХ с повышенными характеристиками, таких как устойчивые к ультрафиолетовому излучению пенопласты ПВХ, пенопласты ПВХ с огнезащитой класса А или плиты из пенопласта ПВХ с повышенная твердость, мы улучшим характеристики пенопласта ПВХ, добавив армирующие вещества. Кроме того, если необходимо производить цветной пенопласт ПВХ, цветная маточная смесь является одним из материалов, которые нам необходимо подготовить. После того, как все материалы, необходимые для производства, подтверждены, нам необходимо смешать все материалы в пропорциях. Пропорции формулы часто различаются из-за разного производственного оборудования и разных источников сырья и вспомогательных материалов. Можно сказать, что идеальная формула – это результат обкатки квалифицированных специалистов и производственного оборудования.

Процесс вспенивания
После поступления в производственное оборудование сырье нагревается при высокой температуре и равномерно расширяется под комплексным действием различных вспомогательных материалов. Вспенивание пенопласта ПВХ делится на три процесса: образование ячеек, расширение ячеек и отверждение ячеек. Расширение пены оказывает решающее влияние на качество пенопласта ПВХ, а также является определяющим фактором плотности. Во время этих трех процессов техническим специалистам необходимо контролировать равномерное расширение пены с небольшой скоростью, чтобы предотвратить чрезмерное расширение ячеек, коллапс ячеек или слияние клеток с образованием больших пузырьков.

Экструзия и охлаждение пенопласта ПВХ
Мы часто слышим термин «экструдированный пластиковый лист». Слово «экструзия» происходит от производственного процесса. После того, как расплав сырья выдавливается из мундштука, техническим специалистам необходимо контролировать полное разложение пенообразователя от мундштука до формовочной головки. В то же время необходимо использовать стабилизатор для контроля стабильности процесса разложения, чтобы гарантировать непрерывное и стабильное производство пенопласта ПВХ. Пенопласт ПВХ с хорошей стабильностью и формой имеет меньшее отклонение размеров. Смазочные материалы делятся на внутренние и внешние смазки. Внутренние смазки способствуют пластификации и текучести расплавов сырья, контролируя ширину и толщину листа. Внешняя смазка играет роль в усилении смазки при экструзии листа пенопласта ПВХ и улучшении качества поверхности листа. Наконец, плита из вспененного ПВХ охлаждается и формуется после прохождения через 4 комплекта формовочных штампов.

Покрытие защитной пленкой и обрезка по длине.
После того, как плита из пенопласта ПВХ выдавливается из формовочных штампов, кромочный материал плиты обрезается резаком, закрепленным на обоих концах ширины. В этом процессе мы можем покрыть плату защитной пленкой или нет в соответствии с потребностями клиента.

Состав и процесс изготовления:
Плиты из пенопласта ПВХ изготавливаются из жесткого вспененного поливинилхлорида (ПВХ), который имеет легкий вес и характеризуется структурой с закрытыми порами. С другой стороны, МДФ изготавливается из древесных волокон и смолы, которые сжимаются, образуя плотную и однородную панель. Разница в их составе приводит к изменению их общих свойств и характеристик.

Прочность и долговечность:
С точки зрения прочности и долговечности плиты из пенопласта ПВХ обладают превосходной устойчивостью к ударам и очень долговечны. Они имеют высокое соотношение прочности к весу, что делает их пригодными для применений, требующих легких, но прочных материалов. С другой стороны, МДФ известен своей прочностью и выдерживает большие нагрузки. Однако он более восприимчив к повреждениям от ударов и влаги по сравнению с плитами из пенопласта ПВХ.

Влагостойкость:
По влагостойкости пенопласт ПВХ превосходит МДФ. Плиты из вспененного ПВХ обладают влагостойкостью благодаря своей структуре с закрытыми порами, что делает их идеальными для применений, где воздействие влаги является проблемой. МДФ, изготовленный из древесных волокон, склонен к разбуханию и деформации под воздействием влаги, что делает его менее подходящим для сред с высокой влажностью или контактом с водой.

Плотность и вес:
Плиты из пенопласта ПВХ легкие и имеют меньшую плотность по сравнению с МДФ. Это облегчает их обработку и транспортировку. МДФ же имеет более высокую плотность, что делает его более плотным и тяжелым. Выбор между этими двумя материалами зависит от конкретных требований применения, принимая во внимание такие факторы, как несущая способность и простота установки.

Работоспособность и универсальность:
Плиты из пенопласта ПВХ очень практичны и универсальны. Их можно легко разрезать, придать им различные конструкции и формы. Они также совместимы с широким спектром клеев и могут быть окрашены или ламинированы для повышения эстетики. МДФ, с другой стороны, также пригоден для обработки, но требует специальных инструментов для резки и придания формы. Его обычно используют там, где требуются сложные конструкции и тонкая отделка.

Применение в мебельной промышленности:
Плиты из пенопласта ПВХ находят широкое применение в мебельной промышленности. Из них изготавливают шкафы, полки, перегородки и другие детали мебели. Их легкий вес и превосходная прочность делают их идеальным выбором для мебели, требующей мобильности и структурной устойчивости. С другой стороны, МДФ широко используется для изготовления предметов мебели, требующих сложного дизайна, таких как декоративные панели, сложная резьба и молдинги.

Применение в строительной отрасли:
В строительной отрасли пенопласт ПВХ используется для облицовки стен, кровли и полов. Их влагостойкость, долговечность и теплоизоляционные свойства делают их пригодными для наружного и внутреннего применения. МДФ, с другой стороны, находит применение во внутреннем строительстве, например, при изготовлении стеновых панелей, плинтусов и декоративной лепнины, где воздействие влаги минимально.

Экономическая эффективность:
Плиты из пенопласта ПВХ относительно экономичны по сравнению с МДФ. Хотя оба материала имеют свои уникальные свойства и области применения, плиты из пенопласта ПВХ предлагают экономичную альтернативу для тех случаев, когда требуются легкие, прочные и влагостойкие материалы. МДФ, будучи композитным древесным изделием, имеет тенденцию быть немного дороже из-за производственного процесса и использования природных ресурсов при его производстве.

Воздействие на окружающую среду:
Когда дело доходит до воздействия на окружающую среду, плиты из пенопласта ПВХ могут иметь определенные соображения. Они изготовлены из синтетических материалов, и их производство и утилизация могут оказать воздействие на окружающую среду. С другой стороны, МДФ изготавливается из древесного волокна, которое является возобновляемым ресурсом. Однако производственный процесс предполагает использование клеев и смол, которые могут содержать формальдегид или другие химические вещества, которые могут быть вредными для окружающей среды, если с ними не обращаться должным образом.